Ống trao đổi nhiệt phải được đặt hàng theo đường kính ngoài và độ dày thành thực tế, không chỉ theo kích thước danh nghĩa mơ hồ. Đường kính bên ngoài xác định độ vừa vặn của thiết bị và bề mặt bên ngoài trên mỗi mét. Độ dày của tường thay đổi khả năng chịu áp lực, trọng lượng, khả năng chịu nhiệt, độ khó uốn và đường kính bên trong. Đường kính bên trong sau đó ảnh hưởng đến diện tích dòng chảy, vận tốc và độ giảm áp suất. Kích thước cuối cùng cũng phải phù hợp với môi trường, áp suất và nhiệt độ thiết kế, mức cho phép ăn mòn, lỗ-của tấm ống, lộ trình tạo hình, thử nghiệm và tiêu chuẩn dự án hoặc tiêu chuẩn ASTM đã chỉ định.
1. Kích thước ống trao đổi nhiệt là quyết định của bốn thông số-
Nhiều RFQ chỉ cung cấp một số như 12,7 mm, 19,05 mm hoặc 3/4 inch. Con số đó thường mô tả đường kính ngoài, nhưng nó không thiết lập diện tích dòng chảy bên trong, độ bền của thành hoặc sự phù hợp của thiết bị. Lựa chọn chiều hoàn chỉnh kết nối bốn tham số.
Kiểm soát độ vừa vặn của tấm ống-, bề mặt bên ngoài trên mỗi mét, khoảng cách giữa các bó, diện tích cuộn dây và kích thước uốn cong thực tế.
Ảnh hưởng đến độ bền áp suất, khả năng chống ăn mòn, trọng lượng, khả năng-truyền nhiệt và độ khó tạo hình.
Xác định độ mở bên trong sau khi độ dày thành được trừ đi từ cả hai phía của đường kính ngoài.
Thay đổi theo bình phương đường kính trong và do đó ảnh hưởng mạnh đến vận tốc và độ giảm áp suất.
2. Các mối quan hệ thứ nguyên cơ bản
Những mối quan hệ đơn giản này rất hữu ích cho việc kiểm tra RFQ. Chúng không thay thế các phép tính áp suất hoặc thủy lực, nhưng chúng ngay lập tức tiết lộ liệu mô tả về ống đã đầy đủ hay chưa.
3. Ví dụ: Cùng 12,7 mm OD, Độ dày thành khác nhau
Ví dụ sau đây sử dụng hình học đơn giản để chỉ ra tại sao độ dày của tường không thể được coi là chi tiết phụ. Đây không phải là bảng xếp hạng áp lực.
4. Tham chiếu OD phổ biến: Số liệu và Inch
RFQ của bộ trao đổi nhiệt và ống làm lạnh thường kết hợp các kích thước theo hệ mét và inch. Việc chuyển đổi phải được xác nhận trong đơn đặt hàng vì các mô tả số liệu được làm tròn có thể không khớp với lỗ lắp, lỗ vây hoặc lỗ tấm ống-được yêu cầu.
5. Độ dày của tường không giống với mức áp suất
Tường dày hơn thường cung cấp nhiều tiết diện kim loại hơn, nhưng khả năng chịu áp lực không thể được chọn chỉ từ độ dày của tường. Điều kiện thiết kế cho phép phụ thuộc vào cơ sở kỹ thuật đầy đủ.
Độ bền cho phép và hiệu suất ăn mòn thay đổi tùy theo hợp kim và nhiệt độ.
Độ bền vật liệu và ứng suất cho phép có thể thay đổi khi nhiệt độ tăng.
Kết cấu hàn hoặc liền mạch phải phù hợp với tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật của thiết bị.
Tổn thất kim loại bên trong hoặc bên ngoài dự kiến có thể yêu cầu độ dày thiết kế bổ sung.
Uốn và giãn nở có thể thay đổi sự phân bố và hình bầu dục của tường.
Mã áp suất áp dụng xác định các công thức, ứng suất cho phép, dung sai và yêu cầu kiểm tra.
6. OD Kiểm soát nhiệt bên ngoài-Diện tích truyền trên mỗi mét
Đối với một ống hình trụ thẳng, diện tích bề mặt bên ngoài gần đúng có liên quan đến chu vi bên ngoài nhân với chiều dài. Ở cùng độ dài, OD lớn hơn cung cấp nhiều diện tích bên ngoài hơn, nhưng nó cũng thay đổi khoảng cách bó, vận tốc chất lỏng, độ giảm áp suất và trọng lượng vật liệu.
7. Đường kính bên trong ảnh hưởng đến vận tốc và giảm áp suất
Ở tốc độ dòng thể tích cố định, việc giảm đường kính bên trong sẽ làm tăng vận tốc trung bình. Vận tốc cao hơn có thể cải thiện khả năng truyền nhiệt của màng bên trong trong một số điều kiện, nhưng nó cũng làm tăng độ sụt áp và có thể làm tăng xói mòn, rung hoặc nhu cầu bơm. Vận tốc thấp có thể làm giảm sự sụt giảm áp suất nhưng lại tạo ra sự tắc nghẽn hoặc phân phối kém.
8. Ống thẳng và ống cuộn cần kiểm tra kích thước khác nhau
9. Tài liệu tham khảo về BWG và Máy đo cần phải thận trọng
Một số bản vẽ bộ trao đổi nhiệt và thông số kỹ thuật cũ đề cập đến thành ống của BWG hoặc hệ thống đo khác. Không được sao chép số máy đo vào đơn đặt hàng mà không xác nhận độ dày thành thực tế tương ứng và quy ước máy đo được dự án sử dụng.
≠
Milimét
Viết độ dày thành yêu cầu trực tiếp bằng milimét hoặc inch và chỉ nêu thước đo được tham chiếu làm thông tin hỗ trợ.
Định dạng ví dụ:Tường 19,05 mm OD × 1,24 mm, với tiêu chuẩn áp dụng, dung sai tường và yêu cầu-tường tối thiểu được nêu rõ ràng.
10. Dung sai có thể quan trọng như kích thước danh nghĩa
Hai ống được đánh dấu bằng cùng một danh nghĩa OD và thành có thể không thể hoán đổi cho nhau nếu dung sai kích thước, thành tối thiểu, độ bầu dục, độ thẳng hoặc yêu cầu bề mặt của chúng khác nhau.
Quan trọng đối với việc lắp tấm ống-, vây, ống nối, phụ kiện và sự giãn nở cơ học.
Ảnh hưởng đến độ dày kim loại tối thiểu, sự thay đổi ID, trọng lượng và tính nhất quán thủy lực.
Có thể ảnh hưởng đến việc lắp,{0}}uốn cong, làm mịn, giãn nở và bịt kín.
Quan trọng đối với bó ống dài và chèn qua nhiều tấm đỡ.
11. Tiêu chuẩn thay đổi ý nghĩa của mệnh lệnh
Chú thích kích thước phải được kết nối với tiêu chuẩn sản xuất và thử nghiệm chính xác. Chỉ riêng cấp độ, đường kính ngoài và tường không xác định việc xử lý nhiệt, tình trạng mối hàn, thử nghiệm, dung sai hoặc mục đích sử dụng.
Thường được kết hợp với nồi hơi bằng thép hợp kim ferritic và austenit-, bộ quá nhiệt và ống trao đổi nhiệt-không liền mạch.
Thường được kết hợp với nồi hơi bằng thép austenit hàn, bộ quá nhiệt, bộ trao đổi nhiệt{0}}và ống ngưng tụ.
Thông số kỹ thuật ống không gỉ austenit hàn liền mạch và rộng hơn dành cho dịch vụ chịu nhiệt độ và-chống ăn mòn nói chung.
Xem lạiHướng dẫn sử dụng ống thép không gỉ ASTM A269và STAKENGTài nguyên về Tiêu chuẩn & Thông số kỹ thuậttrước khi hoàn tất mô tả mua hàng.
12. Kế hoạch kiểm tra và đo lường
Đo tại các vị trí xác định và kiểm tra độ bầu dục ở những vị trí quan trọng-sự phù hợp hoặc tạo hình.
Xác nhận tường trung bình và tối thiểu theo thứ tự và phương pháp áp dụng.
Kiểm tra chiều dài cắt, tình trạng cuối và độ thẳng khi chế tạo bó.
Xác nhận đường kính cuộn dây, chiều rộng, bước, số vòng và đầu thẳng khi được tạo hình.
Xác định các hoạt động kiểm tra thủy tĩnh, khí nén, dòng điện-xoáy, siêu âm hoặc các yêu cầu kiểm tra khác.
Giấy chứng nhận thử nghiệm của nhà máy, báo cáo kiểm tra, khả năng truy xuất nguồn gốc và các yêu cầu-của bên thứ ba.
13. Danh sách kiểm tra RFQ kích thước ống hoàn chỉnh
Chọn lộ trình sản phẩm từ phương pháp sản xuất được yêu cầu, dạng chiều dài và thông số kỹ thuật của dự án. Tính sẵn có của kích thước cuối cùng phải được xác nhận trước khi đặt hàng.
15. Câu hỏi thường gặp
Kích thước ống trao đổi nhiệt bằng thép không gỉ phổ biến nhất là gì?
Không có kích thước chung cho mọi bộ trao đổi. Các RFQ phổ biến bao gồm OD 12,7, 15,88, 19,05 và 25,4 mm nhưng kích thước chính xác phụ thuộc vào loại thiết bị, lưu lượng, áp suất, bố cục tấm ống, vật liệu và tiêu chuẩn áp dụng.
Làm cách nào để tính đường kính bên trong của ống trao đổi nhiệt?
Trừ hai lần độ dày của tường từ đường kính bên ngoài. Ví dụ: OD 12,7 mm với thành 1,0 mm có đường kính bên trong tính toán là 10,7 mm.
Bức tường dày hơn có cải thiện hiệu suất trao đổi nhiệt không?
Một bức tường dày hơn có thể cải thiện biên độ cơ học, nhưng nó cũng làm giảm đường kính bên trong, tăng trọng lượng và tăng khả năng chịu nhiệt. Hiệu suất phải được đánh giá cùng với áp suất, lưu lượng, vật liệu và phụ cấp ăn mòn.
Ống 19 mm có thể thay thế ống 19,05 mm không?
Đừng tự động thay thế. Sự khác biệt có thể ảnh hưởng đến các phụ kiện, vây, tấm ống và dung sai. Xác nhận bản vẽ thiết bị và các thành phần ghép nối trước khi thay đổi OD.
Độ dày của tường nên được đặt hàng theo BWG hay milimét?
Thứ tự an toàn nhất cho biết độ dày thành thực tế tính bằng milimét hoặc inch. Có thể thêm tham chiếu BWG nhưng tường thực tế và dung sai yêu cầu phải rõ ràng.
OD giống nhau có yêu cầu bán kính uốn cong giống nhau không?
Không. Khả năng uốn cong cũng phụ thuộc vào độ dày thành, loại vật liệu, độ cứng, lộ trình sản xuất, dụng cụ và độ bầu dục hoặc độ mỏng của thành chấp nhận được.
Tôi nên gửi những gì để báo giá kích thước ống?
Gửi OD thực tế, tường danh nghĩa và tối thiểu, dung sai, chiều dài, cấp độ, tiêu chuẩn, tuyến đường hàn hoặc liền mạch, áp suất, nhiệt độ, vật liệu, yêu cầu tạo hình, kiểm tra, số lượng, đóng gói và điểm đến.
STAKENG có thể xem xét các kích thước được yêu cầu, lộ trình sản xuất, hình thức chiều dài, dung sai, tiêu chuẩn, kiểm tra và đóng gói trước khi báo giá. Thiết kế áp suất và tính toán bộ trao đổi cuối cùng vẫn tuân theo thông số kỹ thuật của thiết bị.
