Độ bầu dục và độ tròn của ống thép không gỉ: Đo lường, nguyên nhân và hướng dẫn RFQ

Jun 18, 2026

Để lại lời nhắn

Hướng dẫn kiểm tra kích thước
Hình bầu dục và độ tròn của ống thép không gỉ
Ống tròn có thể đáp ứng đường kính ngoài trung bình của nó trong khi vẫn quá hình bầu dục để sử dụng cho các phụ kiện nén, tấm ống, vòng bi, dụng cụ uốn hoặc cụm lắp ráp chính xác.
Dmax − Dmin
Kiểm soát độ tròn
Kiểm tra dựa trên ứng dụng-
Định nghĩa trực tiếp
OD tối đa
Số đo đường kính ngoài{0}}lớn nhất được thực hiện trên cùng một đoạn ống.
OD tối thiểu
Chỉ số đường kính bên ngoài{0}}nhỏ nhất được lấy trên phần đó.
hình bầu dục
Sự khác biệt giữa đường kính tối đa và tối thiểu, được giải thích theo thông số kỹ thuật đã thỏa thuận.

Trả lời nhanh

Độ bầu dục của ống thép không gỉ là sự chênh lệch giữa số đọc đường kính ngoài-lớn nhất và nhỏ nhất được đo trên cùng một mặt cắt-. Một ống có thể tuân theo đường kính ngoài trung bình nhưng vẫn quá tròn đối với một khớp nối, tấm ống, ổ trục, con lăn, khuôn uốn hoặc lắp ráp chính xác. Do đó, độ bầu dục chấp nhận được phải liên quan đến tiêu chuẩn sản phẩm, kích thước ống, độ dày thành, lộ trình sản xuất và ứng dụng cuối cùng.

Hình bầu dục không giống với bên ngoài-Dung sai đường kính

Dung sai-đường kính bên ngoài kiểm soát mức độ sai lệch của đường kính đo được so với kích thước đã đặt hàng. Ovality so sánh số đo đường kính được lấy theo các hướng khác nhau trên cùng một đoạn ống.

Tuân thủ kích thước
Bên ngoài-Dung sai đường kính

Kiểm tra xem các phép đo đường kính riêng lẻ có nằm trong phạm vi kích thước được cho phép theo yêu cầu kỹ thuật hay không.

Tuân thủ hình dạng
Hình bầu dục hoặc hình không tròn-của-hình tròn

Kiểm tra sự khác biệt giữa các số đo đường kính quanh một mặt cắt ngang của một ống-và cho biết mặt cắt đó tiến gần đến một vòng tròn thực đến mức nào.

Ví dụ

Một ống đo ở 25,50 mm theo một hướng và 25,20 mm ở 90 độ có chênh lệch đường kính là 0,30 mm. Kết quả đó có được chấp nhận hay không tùy thuộc vào kích thước quy định, tiêu chuẩn áp dụng, tình trạng tường và yêu cầu của dự án.

Logic đo lường

Cách tính độ Ovality của ống

Độ bầu dục tuyệt đối
Độ bầu dục=Dmax − Dmin

Kết quả được biểu thị bằng cùng đơn vị chiều với phép đo đường kính, chẳng hạn như milimét.

Biểu thức phần trăm
Độ bầu dục %=(Dmax − Dmin) `đường kính tham chiếu × 100

Đường kính tham chiếu có thể là đường kính danh nghĩa hoặc đường kính trung bình được tính toán tùy theo quy ước kiểm tra đã thống nhất.

Xác định công thức theo thứ tự

Sẽ không có lợi ích gì khi xác định tỷ lệ phần trăm độ ôvan mà không xác định đường kính tham chiếu, dụng cụ đo, vị trí đo và tiêu chuẩn chấp nhận. Các quy ước tính toán khác nhau có thể tạo ra tỷ lệ phần trăm hơi khác nhau từ cùng một kết quả.

Phương pháp đo bốn hướng{0}}thực tế

Để kiểm tra định kỳ, có thể lấy số đo đường kính theo nhiều hướng trên cùng một mặt cắt ngang. Các dự án quan trọng có thể yêu cầu nhiều vị trí đo, thiết bị cố định được hiệu chỉnh hoặc hệ thống tự động hơn.

01
Chọn phần

Chọn đầu ống, vị trí giữa hoặc vị trí được chỉ định khác và tránh các cạnh bị hư hỏng trừ khi tình trạng cuối đang được kiểm tra.

02
Đo ở 0 độ

Ghi lại số đọc đường kính ngoài-đầu tiên bằng cách sử dụng thiết bị đã hiệu chuẩn phù hợp.

03
Xoay nhạc cụ

Thực hiện các số đo bổ sung ở 45, 90 và 135 độ hoặc sử dụng trình tự-được xác định khác của dự án.

04
So sánh Dmax và Dmin

Xác định số đọc lớn nhất và nhỏ nhất và đánh giá sự khác biệt của chúng theo quy tắc chấp nhận được chỉ định.

Vấn đề áp suất của dụng cụ:Lực thước cặp hoặc micromet quá mức có thể tạm thời làm biến dạng ống-thành rất mỏng và tạo ra kết quả sai lệch. Loại dụng cụ và lực tiếp xúc phải phù hợp với kích thước ống và độ dày thành ống.

Kiểm tra thuật ngữ
Độ tròn, hình bầu dục, độ đồng tâm và độ thẳng
Các thuật ngữ này mô tả các điều kiện kích thước khác nhau và không được thay thế cho nhau trong bản vẽ hoặc báo cáo kiểm tra.
hình bầu dục
Sự khác biệt giữa số đọc đường kính tối đa và tối thiểu tại một mặt cắt ngang của một ống.
Độ tròn
Mô tả rộng hơn về mức độ-tiểu diện cắt ngang hoàn chỉnh tiếp cận một vòng tròn thực sự.
Độ lệch tâm
Độ lệch giữa tâm của mặt cắt ống bên ngoài và bên trong, có thể tạo ra sự phân bố thành ống không đồng đều.
Độ đồng tâm
Mức độ mà biên dạng ống bên trong và bên ngoài có chung tâm.
Độ thẳng
Độ lệch của trục ống so với đường thẳng dọc theo chiều dài của nó thay vì độ lệch của một mặt cắt ngang so với đường tròn.

Tại sao độ bầu dục lại quan trọng trong các ứng dụng thực tế

Mức độ chấp nhận chính xác phụ thuộc vào những gì ống phải lắp, bịt kín, đỡ hoặc đi qua sau khi giao hàng.

Phụ kiện nén

Hình bầu dục quá mức có thể cản trở sự tiếp xúc của ống sắt, độ sâu chèn và khả năng bịt kín đáng tin cậy, đặc biệt là trong ống thiết bị đo lường-OD nhỏ.

Tấm ống

Các ống-bộ trao đổi nhiệt phải đi vào các lỗ tấm ống-một cách nhất quán và hỗ trợ việc giãn nở hoặc hàn có kiểm soát trong quá trình lắp ráp.

Dụng cụ uốn

Một ống đã có hình bầu dục có thể không vừa khít với khuôn và có thể bị dẹt, nhăn hoặc biến đổi kích thước thêm sau khi uốn.

Con lăn và vòng bi

Ống cơ khí được sử dụng với vòng bi, ống lót, ống lót hoặc cụm quay có thể yêu cầu độ tròn chặt hơn so với ống kết cấu thông thường.

Hàn và nối quỹ đạo

Các đầu ống tròn bên ngoài có thể tạo ra sự khớp nối không đồng đều, làm thay đổi khoảng cách gốc và sự căn chỉnh xung quanh chu vi khớp.

Chế tạo có thể nhìn thấy

Đường ray trang trí, khung thiết bị và ống lộ ra ngoài có thể để lộ hình dạng không nhất quán ở các khớp, nắp và phần chuyển tiếp được đánh bóng.

Hình bầu dục của ống đến từ đâu

Độ tròn không tròn có thể xâm nhập vào sản phẩm trong quá trình tạo hình, hàn, định cỡ, xử lý nhiệt, làm thẳng, gia công hoặc vận chuyển.

Hình thành dải

Căn chỉnh cuộn không đồng đều hoặc áp suất tạo hình có thể khiến ống hàn không đủ tròn trước khi định cỡ.

Nhiệt hàn

Tình trạng giãn nở nhiệt, co lại và{0}}hạt hàn cục bộ có thể ảnh hưởng đến phần gần đường nối dọc.

Kiểm soát kích thước

Cài đặt cuộn không chính xác, dụng cụ bị mòn hoặc độ căng của dây không ổn định có thể làm giảm độ tròn nhất quán.

Vẽ lạnh

Các điều kiện của khuôn, phích cắm, bôi trơn và giảm thiểu ảnh hưởng đến OD hoàn thiện, sự phân bố thành và độ tròn.

Xử lý nhiệt

Ống vách mỏng không được hỗ trợ hoặc được làm nóng không đồng đều có thể bị biến dạng trong quá trình ủ và làm mát.

Làm thẳng

Áp lực làm thẳng quá mức hoặc không đồng đều có thể điều chỉnh độ lệch trục-của ống trong khi thay đổi mặt cắt-cục bộ.

Cắt và kẹp

Việc kẹp, cưa hoặc xử lý đầu ống quá mạnh có thể làm biến dạng các đầu ống có thành mỏng ngay cả khi chiều dài chính có thể chấp nhận được.

Áp suất đóng gói

Việc bó quá-chặt, tải trọng điểm hoặc khả năng đỡ kém có thể làm biến dạng ống-thành mỏng trong quá trình bảo quản và vận chuyển.

Uốn và tạo hình

Việc uốn cong có xu hướng làm phẳng phần ống một cách tự nhiên và cần được đánh giá riêng biệt với tình trạng-ống thẳng.

Ống tường mỏng-cần được chăm sóc nhiều hơn

Cùng một đường kính bên ngoài có thể hoạt động khác nhau khi độ dày thành thay đổi. Ống-thành mỏng có khả năng chống kẹp, áp lực cuộn, tải trọng xử lý và biến dạng uốn kém hơn.

Hạ OD-đến-Tỷ lệ tường
Tường tương đối dày hơn

Phần ống thường có khả năng chống biến dạng cục bộ cao hơn trong quá trình đo, xử lý và lắp ráp.

Tỷ lệ OD{0}}trên{1}}tường cao hơn
Tường tương đối mỏng hơn

Ống nhạy cảm hơn với cài đặt cuộn, hỗ trợ ủ, áp suất đóng gói, lực kẹp và biến dạng uốn.

Ý nghĩa mua hàng:Yêu cầu về độ bầu dục chặt chẽ trên ống có thành rất mỏng-có thể cần phải định cỡ, làm thẳng, kiểm tra, đóng gói bảo vệ hoặc phê duyệt mẫu bổ sung. Nó nên được thảo luận trước khi báo giá hơn là bổ sung sau khi sản xuất.

Ma trận lựa chọn ứng dụng
Dự án cần bao nhiêu kiểm soát độ tròn?
Các danh mục sau đây hỗ trợ lập kế hoạch RFQ. Giới hạn cuối cùng phải xuất phát từ thông số kỹ thuật hiện hành, bản vẽ thiết bị hoặc yêu cầu lắp đặt.
Ứng dụng
Mối quan tâm chính
Hướng RFQ
Chế tạo kết cấu chung
Tính nhất quán về hình ảnh và sự phù hợp cơ bản{0}}
Dung sai kích thước tiêu chuẩn có thể đủ
Phụ kiện nén
Chèn, tiếp xúc ferrule và niêm phong
Xác nhận giới hạn độ tròn và-OD của nhà sản xuất phù hợp
Tấm ống trao đổi nhiệt-
Lỗ vào, mở rộng và hàn-khớp
Ống điều khiển-kết thúc OD và hình bầu dục tại các vị trí xác định
Ống cơ khí chính xác
Khả năng tương thích ổ trục, ống lót hoặc gia công
Có thể cần vẽ-độ tròn và độ đồng tâm cụ thể
uốn ống
Trước-uốn cong và sau{1}}uốn cong làm phẳng
Xác định cả kiểm tra-ống thẳng và-uốn cong hoàn tất
Hàn quỹ đạo
Ống thống nhất-căn chỉnh phần cuối và khoảng cách gốc
Kiểm tra các đầu cắt và vùng chuẩn bị mối hàn-được chỉ định

Tiêu chuẩn sản phẩm là điểm khởi đầu

Các tiêu chuẩn ống khác nhau phục vụ các sản phẩm và ứng dụng khác nhau. Người mua nên xác định tiêu chuẩn quản lý trước khi thêm yêu cầu về độ bầu dục riêng biệt.

ASTM A269
Ống dịch vụ chung-
Chỉ định OD thực tế, độ dày của tường, kết cấu liền mạch hoặc hàn, chiều dài và mọi yêu cầu về độ tròn cụ thể của ứng dụng-. Khả năng tương thích nén-có thể yêu cầu kiểm soát chặt chẽ hơn so với dịch vụ tổng hợp thông thường.
ASTM A249
Ống truyền nhiệt hàn-
Đối với ống ngưng tụ và ống-bộ trao đổi nhiệt, hãy xác nhận đường kính ngoài, đế thành, tình trạng đầu ống-và mọi giới hạn kích thước liên quan đến ống-tấm-trước khi sản xuất.
ASTM A213
Ống truyền nhiệt liền mạch-Ống truyền nhiệt
Sản xuất liền mạch không loại bỏ sự thay đổi kích thước. Cụm bộ trao đổi nhiệt-có thể vẫn cần có hình bầu dục-đầu ống, sự phân bố thành ống và độ thẳng xác định.
ASTM A554
Ống cơ khí
Ống cơ khí, kết cấu và trang trí có thể cần kiểm soát độ tròn bổ sung khi nó tiếp xúc với vòng bi, nắp, con lăn, các bộ phận gia công hoặc các cụm lắp ráp có thể nhìn thấy được.
!

Không chỉ định "Tròn hoàn hảo"

Không có ống sản xuất nào là hoàn hảo về mặt toán học. RFQ có thể sử dụng cần có giới hạn có thể đo được, dụng cụ xác định, vị trí kiểm tra, kế hoạch lấy mẫu và thông số kỹ thuật quản lý.

Việc yêu cầu một giá trị chặt chẽ không cần thiết có thể làm tăng chi phí gia công dụng cụ, định cỡ, làm thẳng, kiểm tra và loại bỏ mà không cải thiện khâu lắp ráp cuối cùng.

Phương pháp đo lường và giới hạn của chúng

Phương pháp tốt nhất phụ thuộc vào kích thước ống, độ dày thành ống, khối lượng sản xuất và độ chính xác cần thiết.

Kiểm tra định kỳ
Caliper kỹ thuật số

Nhanh chóng để so sánh OD chung, nhưng độ rộng tiếp xúc, góc người vận hành và lực đo có thể ảnh hưởng đến kết quả thành mỏng.

Kiểm soát chặt chẽ hơn
Micromet bên ngoài

Cung cấp khả năng tiếp xúc được kiểm soát và độ phân giải cao hơn khi hình dạng đe và lực phù hợp với phần ống.

So sánh sản xuất
Máy đo vòng hoặc giới hạn

Hữu ích để xác minh sự phù hợp nhanh chóng nhưng không cung cấp hồ sơ số đầy đủ của phần ống.

Kiểm tra luân phiên
V-Khối và chỉ báo

Có thể bộc lộ sự biến đổi trong quá trình quay, mặc dù kết quả cũng có thể bao gồm độ thẳng, độ đảo và hiệu ứng bề mặt.

Kiểm tra hồ sơ
Hệ thống quang học hoặc laser

Hỗ trợ giám sát quy trình và đo lường nhiều-không tiếp xúc để có sản xuất-khối lượng cao hơn hoặc-dung sai chặt chẽ hơn.

Phân tích chi tiết
CMM hoặc Máy quét hồ sơ

Cung cấp một mặt cắt hình học hoàn chỉnh hơn khi các số đo đường kính hai điểm thông thường là không đủ.

Lỗi kiểm tra thường gặp

Kết quả đo chỉ hữu ích khi phương pháp đó có thể lặp lại và phù hợp với yêu cầu mua hàng.

Chỉ đo một hướng
Một lần đọc OD không thể xác định được kích thước tối đa và tối thiểu xung quanh mặt cắt.
Sử dụng lực tiếp xúc quá mức
Ống-thành mỏng có thể biến dạng dưới thiết bị và tạo ra kết quả sai lệch.
Đo độ biến dạng của vết cắt hoặc vết cắt
Kết quả có thể mô tả phần cuối bị hư hỏng hơn là phần thân ống được sản xuất.
Bỏ qua nhiệt độ
Chênh lệch nhiệt độ lớn giữa ống, dụng cụ và phòng kiểm tra có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo.
Khó hiểu hết với hình bầu dục
Xoay trên một giá đỡ không hoàn hảo có thể kết hợp các hiệu ứng hình dạng, độ thẳng và căn chỉnh.
Kiểm tra quá ít vị trí ống
Đầu ống, phần giữa và khu vực được xử lý có thể hiển thị các điều kiện kích thước khác nhau.

Ống thẳng và ống cong cần có giới hạn riêng

Uốn thường làm thay đổi hình dạng mặt cắt ngang. Người mua không nên cho rằng yêu cầu về độ-hình bầu dục của ống thẳng sẽ tự động xác định độ uốn hoàn thiện có thể chấp nhận được.

Trước khi uốn
Tình trạng ống đến

Kiểm tra OD, tường, độ bầu dục, độ thẳng, tình trạng bề mặt và khả năng tương thích với hệ thống khuôn uốn, trục gá và gạt nước đã chọn.

Sau khi uốn
Đã hoàn thành-Tình trạng uốn cong

Kiểm tra độ phẳng, độ mỏng của tường-bên ngoài, độ nhăn-của tường bên trong, góc uốn, bán kính, độ đàn hồi và các vết bề mặt cục bộ.

Yêu cầu RFQ:Cung cấp kích thước, cấp độ, độ dày thành ống, bán kính uốn cong, góc, chiều dài-chân thẳng, kỳ vọng bề mặt và độ phẳng hoặc hình bầu dục được phép sau khi tạo hình.

Ma trận khắc phục sự cố
Khi ống không vừa với bộ phận lắp ráp
Vấn đề được quan sát
Nguyên nhân có thể
Đánh giá hành động
Ống sẽ không đi vào khớp nối
OD cục bộ cao, hình bầu dục, biến dạng gờ hoặc đầu cuối
Đo nhiều hướng và kiểm tra đầu cắt
Chèn tấm-ống không nhất quán
Biến thể kích thước-đầu ống hoặc lỗ-
Kiểm tra cả hai đầu ống và các lỗ-tấm ống thực tế
Con dấu nén không ổn định
Độ tròn, độ cứng, bề mặt hoặc khớp nối không khớp
So sánh dữ liệu ống với thông số kỹ thuật phù hợp
Uốn cong quá phẳng
Thành mỏng, bán kính chật, hình bầu dục đầu vào hoặc vấn đề về dụng cụ
Xem lại tình trạng ống, bán kính và quá trình uốn
Vòng bi hoặc tay áo phù hợp khác nhau
OD, độ tròn, độ đồng tâm hoặc phụ cấp gia công
Sử dụng các điều khiển ống-cơ khí{1}}cụ thể

Danh sách kiểm tra RFQ hình bầu dục

Một cuộc điều tra rõ ràng cho phép nhà cung cấp xác định liệu kích thước thông thường, sản xuất chính xác hay kiểm tra bổ sung là cần thiết.

Nhận dạng sản phẩm
Tiêu chuẩn:Áp dụng theo tiêu chuẩn ASTM, EN, JIS, GB/T hoặc thông số kỹ thuật của dự án
Cấp:304L, 316L, 321, song công hoặc loại khác
Tuyến đường:Liền mạch, hàn hoặc hàn nguội-
Kích thước
Đường kính ngoài:Đặt hàng danh nghĩa hoặc OD thực tế
Tường:Cơ sở tường danh nghĩa, tối thiểu hoặc đo được
Chiều dài:Chiều dài cố định, ngẫu nhiên, cắt hoặc cuộn
Yêu cầu về độ bầu dục
Giới hạn:Giá trị tuyệt đối hoặc tỷ lệ phần trăm
Công thức:Xác định đường kính tham chiếu
Địa điểm:Phần cuối, phần giữa, toàn bộ chiều dài hoặc vùng đã qua xử lý
Kế hoạch kiểm tra
Dụng cụ:Caliper, micromet, máy đo hoặc hệ thống quang học
Lấy mẫu:Số lượng ống và phần
Báo cáo:Dmax, Dmin, độ rụng trứng và kết quả nghiệm thu
Ứng dụng
Cuộc họp:Lắp, tấm ống, ổ trục, ống bọc hoặc mối hàn
Xử lý:Uốn, gia công, đánh bóng hoặc mở rộng
Dịch vụ:Áp suất, nhiệt độ và chất lỏng khi có liên quan
Chi tiết thương mại
Số lượng:Miếng, mét, cuộn hoặc trọng lượng mục tiêu
Vật mẫu:Phê duyệt nguyên mẫu hoặc bài viết-đầu tiên nếu được yêu cầu
Điểm đến:Điều kiện đóng gói và vận chuyển

Ví dụ về mô tả mua hàng

Những ví dụ này thể hiện cấu trúc thông tin. Giới hạn thực tế phải đến từ thông số kỹ thuật quản lý hoặc bản vẽ được phê duyệt.

Chung-Ví dụ về ống dịch vụ

Ống liền mạch ASTM A269/A269M TP316L, tường danh nghĩa 12,7 mm OD × 1,0 mm, chiều dài thẳng, được ủ và ngâm, với OD và hình bầu dục được kiểm tra ở cả hai đầu và tâm theo sơ đồ kích thước đã thỏa thuận.

Ví dụ về ống trao đổi nhiệt-

Ống trao đổi nhiệt hàn ASTM A249/A249M TP304L,-ống trao đổi nhiệt, tường danh định 25,4 mm OD × 1,2 mm, chiều dài cố định 5.800 mm, hình bầu dục ở đầu ống-được điều khiển để lắp vào lỗ tấm-ống được chỉ định{10}}của người mua.

Ví dụ về ống cơ khí

Ống cơ khí hàn ASTM A554 304, thành 50,8 mm OD × 1,5 mm, chiều dài 6.000 mm, lớp hoàn thiện được đánh bóng, bản vẽ-báo cáo OD cụ thể, độ bầu dục và độ thẳng cho chế tạo con lăn.

Câu hỏi thường gặp

Hình bầu dục của ống thép không gỉ là gì?

Độ bầu dục của ống là sự chênh lệch giữa số đọc đường kính ngoài-tối đa và tối thiểu được đo trên cùng một mặt cắt ngang-ống. Nó cho biết phần này cách xa hình tròn bao nhiêu.

Độ rụng trứng của ống được đo như thế nào?

Đo đường kính ngoài theo nhiều hướng trên cùng một đoạn ống, xác định Dmax và Dmin và tính độ chênh lệch của chúng. Dụng cụ, vị trí, lấy mẫu và công thức phần trăm phải tuân theo kế hoạch kiểm tra đã được thống nhất.

Một ống có thể đáp ứng được dung sai OD nhưng không có độ oval?

Đúng. Các chỉ số đường kính riêng lẻ có thể vẫn nằm trong phạm vi OD cho phép trong khi chênh lệch giữa chỉ số lớn nhất và nhỏ nhất vẫn quá cao đối với yêu cầu về độ bầu dục cụ thể của dự án-.

Ống liền mạch không có hình bầu dục?

Không. Sản xuất liền mạch loại bỏ mối hàn dọc nhưng không loại bỏ sự thay đổi kích thước do xuyên, kéo, xử lý nhiệt, làm thẳng, cắt hoặc xử lý.

Tại sao hình bầu dục lại quan trọng đối với phụ kiện nén?

Các phụ kiện nén phụ thuộc vào OD được kiểm soát, độ tròn, độ cứng và tình trạng bề mặt. Hình bầu dục quá mức có thể ảnh hưởng đến việc lắp đặt, tiếp xúc với vòng sắt và độ kín nhất quán.

Việc uốn cong có làm tăng độ rụng của ống không?

Việc uốn thường làm thay đổi hình dạng mặt cắt ngang và có thể làm phẳng ống. Do đó, phần uốn hoàn thiện phải có yêu cầu về độ phẳng hoặc hình bầu dục riêng dựa trên bán kính uốn, độ dày thành và ứng dụng.

Thông tin nào là cần thiết cho một báo giá có kiểm soát-hình bầu dục?

Cung cấp tiêu chuẩn, cấp độ, lộ trình sản xuất, OD, độ dày thành, chiều dài, giới hạn độ bầu dục, phương pháp tính toán, địa điểm kiểm tra, kế hoạch lấy mẫu, ứng dụng cuối cùng, yêu cầu xử lý và số lượng.

Trang kỹ thuật và sản phẩm liên quan

Sử dụng các trang này để xác nhận các yêu cầu đầy đủ về kích thước, tiêu chuẩn và sản phẩm trước khi đặt giới hạn độ bầu dục.

Xác định độ tròn trước khi sản xuất
Cần một báo giá ống có kiểm soát-Ovality?
Gửi tiêu chuẩn, cấp độ, lộ trình sản xuất, OD, độ dày thành, chiều dài, giới hạn độ bầu dục, phương pháp đo, ứng dụng, yêu cầu xử lý và số lượng. STAKENG sẽ xem xét tính khả thi trong sản xuất và kiểm tra trước khi báo giá.
Gửi đặc điểm kỹ thuật ống của bạn
Lưu ý kỹ thuật: Bài viết này giải thích các khái niệm kiểm tra kích thước-thực tế và không thay thế tiêu chuẩn vật liệu đã mua, thông số kích thước, bản vẽ thiết bị, yêu cầu-của nhà sản xuất lắp đặt hoặc quy trình kiểm tra dự án.
Gửi yêu cầu
Liên hệ với chúng tôinếu có bất kỳ câu hỏi nào

Bạn có thể liên hệ với chúng tôi qua điện thoại, email hoặc biểu mẫu trực tuyến bên dưới. Chuyên gia của chúng tôi sẽ liên hệ lại với bạn trong thời gian ngắn.

Liên hệ ngay bây giờ!